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DILO GROUP ENGINEERING FOR NONWOVENS

Published: June 3, 2019
Author: TEXTILE VALUE CHAIN

Dilo Group auf der ITMA, Halle 5, Stand Nr. B201

Die Dilo-Gruppe wird auf der ITMA 2019 auf einem Stand mit einer Fläche von ca. 1.100 m² erneut eine Gesamtanlage ausstellen. Diese Nadelvliesanlage zeigt Verbesserungen und
Modifikationen wie auch Innovationen bei zahlreichen konstruktiven Einzelheiten. Der
gesamte technologische Prozess von der Faservorbereitung über die Krempelbeschickung,
die Präzisionsvliesbildung zusammen mit der neuen Hyperpunch Hα-Vernadelung wird
dargestellt und mit Elementen der „Industrie 4.0“ die Zukunft einer assistierenden
Bedientechnik als „diloline 4.0“ in den Blick genommen.

Dilo-Nadelvliesanlage, Arbeitsbreite 7 m

Bei der Faservorbereitung mit Komponenten der DiloTemafa wird „Baltromix Pro“
Maßnahmen für einen beschleunigten Partiewechsel zeigen und die Voraussetzung für noch
höhere Durchsatzleistungen. Bei der Einspeisung der Ballen über den „BallenTimer“
verhindert eine genaue Füllstandsüberwachung Leerläufe oder Überfüllung. Das
Sensormodul „DI-LoWatt“ sorgt beim Fasertransport für ein Minimum an Luftleistung und
schafft die Voraussetzung für sichere Energieeinsparungen.

Die aktuelle Universal-Krempelspeisung über den VRS-P Rüttelschachtspeiser ist ergänzt
um eine Feinöffnungsstufe zur weiteren Verbesserung der Einspeisequalität. Nach der
„Vektor-Quadro-Krempel“ wird der neueste Hochgeschwindigkeitsleger „HyperLayer“
vorgeführt, der höchste Durchsatzleistungen bei kleinen bis mittleren Legebreiten zulässt
und für Wasserstrahlverfestigungsanlagen besonders geeignet ist.

Die Vorteile der elliptischen Nadelbewegung im Hyperpunchverfahren werden noch besser ausgeschöpft durch „Hyperpunch Hα“ als besonders wirtschaftliche Variante der klassischenHyperpunchtechnik. Die ausgestellte Nadelmaschine DI-LOOM OD-II SL-35 HαV ist mit dem neuen Nadelbild 6000X ausgestattet, das ein besonders gleichmäßiges Einstichbild erzeugt.

Das Nadelbild „8000X“ zur Oberflächenvergleichmäßigung

Eine automatische Anfahrhilfe „smart-start“ für die Krempel mit dem automatischen Einfädeln beim Leger reduziert die Zahl der manuellen Eingriffe.

Auf dem Sektor des „Textile Additive Manufacturing“ soll künftig der „3D-Lofter“
Möglichkeiten für weitere Fasereinsparungen bieten für Anwendungen von Nadelvliesstoff im Auto und weiteren Gebieten, wo topologisch verteilte Fasermassen durch sog.
„Einzelvliesbildungsstellen“ bedarfsgerecht im Vlies positioniert werden sollen..

„diloline 4.0“ zeigt eine ganze Palette von Maßnahmen des „Smart Manufacturing“ in
Zusammenarbeit mit Siemens, die allesamt die Bedienerführung vereinfachen, die
Transparenz im Fertigungsprozess der Vliesbildung und -verfestigung erhöhen und damit die Effizienz steigern. Produktionsdaten werden erfasst, dokumentiert und können verglichen werden. Ein „Alarmmonitor“ verweist auf Störungen. In gleicher Weise hilft der werden die Ursachen von Stillständen dokumentiert und Maßnahmen begünstigt zur Vermeidung von Störungen. Alle Informationsmodule können über Apps und Clouddaten (MindSphere) mobil abgerufen werden. Die gesamten Maßnahmen zur Maschinenüberwachung und Produktionsdatenerfassung werden hilfreich sein, um die komplexen Funktionen innerhalb des Produktionssystems personal- und schichtunabhängig zusätzlich abzusichern.

Die Dilo-Gruppe freut sich auf zahlreiche Besucher aus aller Welt auf dieser bedeutendsten
Textilmaschinenausstellung von 20.-26.06.2019 in Barcelona.

 

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